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機封正常運行和維護問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間:2018-01-08 17:31:33  瀏覽次數:

機封正常運行和維護問(wèn)題:

1、啟動(dòng)前的準備工作及注意事項

1)全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求;

2)機械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無(wú)效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米;

3)按泵旋向盤(pán)車(chē),檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí),則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

2、安裝與停運

1)啟動(dòng)前應保持密封腔內充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē),以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂;

2)對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動(dòng)封油系統。停車(chē)后最后停止封油系統;

3)熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。

3、運轉

1)泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象,應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應停泵檢查;

2)泵的操作壓力應平穩,壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米;

3)泵在運轉中,應避免發(fā)生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞;

4)密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中,當其泄漏超過(guò)標準時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內仍無(wú)好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。


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